1 FOR ALL JAPAN 廃炉のいま、あした

2016年10月25日

1Fから50キロ離(はな)れた小名浜でも燃料取り出しの準備が進められています

 3号機の使用み燃料の取り出しに向けて、『福島第一原子力発電所3号機原子炉げんしろ建屋カバーリング工事共同企業体きぎょうたい』によって、小名浜地組ヤード工事事務所で作業が進められています。

3号機の燃料取り出しのために建屋をおお巨大きょだいな構造物

 1Fから南に約50km。いわき市小名浜の海岸近くを走っていると、金属製の巨大きょだいな構造物がいくつも目に飛びんできます。ここは、3号機の使用み燃料取り出しのための構造物を組み立てている小名浜地組ヤード工事事務所です。

 ここにある最大の構造物は、FHM(Fuel Handling Machine=「燃料取りあつか装置そうち」)ガーダーで、長さ60m、はば23m、高さ6mで重さはなんと約850トンという巨大きょだい鉄骨てっこつのかたまりです。これは、3号機原子炉げんしろ建屋の上部に設置するもので、FHMと燃料の取り出しや積みみに使う門型クレーンをここに取り付けます。

 その上に乗せる屋根は、長さ60m、幅23m、高さ18m、重さは約450トン。8つのブロック(部品)に分けて組み立てられています。

 「FHMガーダーは巨大きょだいなため、そのまま1Fに運ぶことはできません。そこで、まず小名浜で地組(仮の組み立て)をして、いろんな確認かくにんをしています。その後海上輸送するため、いったん分解後して船で1Fまで運び、1F構内で再度、組み立てます。屋根もそれぞれ1Fに運んで、構内で組み立てます」と説明するのは、3CCP(福島第一原子力発電所3号機原子炉げんしろ建屋燃料取り出し用カバー工事)工事長の加藤和宏さんです。

従来じゅうらいの技術を組み合わせて最適な方法を選択せんたくした

 写真でもお分かりのように、屋根はカーブをえがいており、2つのブロックを向かい合わせて組み立てると、断面はカマボコ形になります。ここに設計上の大きな工夫があります。

 「最初の段階だんかいでは、四角い屋根を考えていました。しかし、3号機は建屋上部にあるオペレーションフロアは損傷そんしょうがあり荷重の負担ふたんをかけられないことから、建屋外側にブリッジの形でガーダーをけ、その上に屋根をせる計画としました。それを実現するためには構造的に強度を持ちながらも軽量化することが必要となります。カマボコ型のドーム屋根にして、鉄骨てっこつをトラス構造にすることで鉄骨てっこつの量を減らして軽くできました。もちろん、台風や地震じしんえる強度は十分に確保しています」と加藤さん。

 構造部分の素材は、一般的いっぱんてきなビルや橋で使われるのと同じ鉄骨てっこつ。また、屋根部分はガルバリウム鋼板こうはんといって、工場の建物の屋根や外壁がいへきによく使われる素材で、軽いのが特徴とくちょうです。

 「新しい技術を追求するのももちろん大切ですが、ここではむしろ、従来じゅうらいからある技術をうまく組み合わせることで、確実で最適な方法を選んできました」

 もう一つ、設計上での大きな工夫は、線量の高い1F構内での作業をなるべく減らすこと。そのために、いくつかのブロックに分ける方法にして、可能な限り小名浜で完成させ、1F構内ではそれを組み合わせればいいようにしています。

 「オペレーションフロアは除染じょせんしゃへい作業によって線量がだいぶ低くなりましたが、それでも高線量下で作業をする作業員の健康と安全を守るため、一人当たりの実質的な作業は1日1時間半程度までと考え、定められた線量をえない計画を立てるとともに、その試験や訓練をしています」

 作業員が短い時間で交代をしながら、どのようにすればうまく全体の作業を進めていけるかは、小名浜での訓練にかかっていると加藤さんは語ります。

1Fでの作業時間を減らすために細かい点まで訓練を行っている

 1Fでの作業時間は限られていますから、小名浜では細かい点にいたるまで訓練をり返し、少しでも1Fでの作業量を減らすことに注力しています。

 例えば、クレーンでFHMガーダーのブロックをり上げる訓練もその一つ。一般的いっぱんてきにクレーンで資材や建材をり上げるときは、4本のワイヤーロープを使って、いわゆる4点りをします。ただ、それぞれのブロックの形が複雑なために、4点にかかる重さにかなり差が出てしまいます。

 「そこで、まずワイヤーロープ、チェーンブロックの長さを調整して、ブロックが水平に上がるようにします。通常ならば、現場で一つひとつ試しながら調整していくのですが、1Fではそんなゆっくりしていられません。そこで、小名浜であらかじめそれぞれのブロックを水平にり上げる試験をして、そのときの記録をとっておくことにしました。1Fでは、作業前にその数字に合わせてワイヤーロープ、チェーンブロックを準備しておけば、作業時間を減らせるわけです」

 こうした試験や訓練の成果をもとにして、図や写真を多く使った作業マニュアルやビデオが作成されています。また、ワイヤーロープ、チェーンブロックの長さなどは、ただ作業マニュアルに数字を記すだけでなく、実際のユニットにもり付けて、作業員の方にわかりやすいように工夫しています。

 「要は、現地で作業をする方々が、『こんなことは初めてだ。どうすればいいのか?』と迷うことのないように準備するのが、訓練の目的です。それによって、作業員が交代してもスムーズに作業が進められるようになるはずです。とはいえ、マニュアルやビデオで見るのと、実際に操作そうさするのとではちがうと思います。作業員の方には、なるべく一度小名浜に来ていただき、実物を見てイメージを実感していただくようにはたらきかけています」

 さらに、1Fでの作業時間を短縮たんしゅくするために、必要なダクト類や照明類などは、できる限り小名浜で取り付ける作業をしています。そうした機械をあつかう機械チームの設計部門と、構造物を組み立てる建築チームの設計部門がタッグを組んで設計をするというのはめずらしいとのこと。部門や企業きぎょうえたチーム力で安全・確実な廃炉はいろを目指しています。

肩書き
福島第一原子力発電所3号機原子炉げんしろ建屋カバーリング工事共同企業体きぎょうたい

燃料取り出し用カバー工事 工事長
加藤かとう 和宏かずひろさん

加藤 和宏

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