Vol.1 溶接型タンクの解体

タンク解体については、特殊な技術を用いる作業ではありませんが、高所の作業となるため、特に安全面には細心の注意を払っています。 タンクの高さは約12メートルほどあり、高所作業監視員を配置し、フルハーネス型安全帯の着用状況や高所作業車の適切な使用を常に確認しています。天蓋を取り外す作業は、特に落下の危険性が高いので、開口部をフェンスで囲い、あやまって立ち入らないよう徹底しています。小さな蓋も点在しているので、不用意に開けないように目張りをし、さらにどの位置でどのボルトを外すかなど細かく作業手順を決めることで、徹底的に落下の可能性を排除していきます。

また、火気作業ですので火気作業専任監視員が、近くに可燃物が無いか、風は作業が安全に進められる範囲内であるかを常に監視し、作業計画が適切に行えているかをチェックしています。切断作業時には、火気養生シートをタンク側板に垂れ下げ、安全対策を徹底していますが、わずかな風でもシートが波打つ場合があり、規定の風速に達していなくても現場の状況から危険と判断した場合は作業を中止しています。安全を最優先とし、慎重に計画を進める姿勢を常に維持しています。

切断作業には、安全面や環境面を考慮し、「ハイドロカット工法」を採用しています。この工法で使用する「ハイドロカット60（水素・エチレン混合ガス）」は燃焼バランスの崩れによる火炎の逆流（逆火）が起きにくく、空気よりも軽いため滞留しにくい特性があり、高い安全性を確保しています。さらに、アセチレンやプロパンに比べて二酸化炭素の排出量が少なく、環境負荷の低減にも貢献しています。

異常の早期発見には作業員の気付きが不可欠です。異常を感じた場合は速やかに復旧班長へ連絡するよう徹底しています。現場の職長さんも含めて対話し、コミュニケーションを深めたうえで「安全に対してどういう思いでいるか」の相互理解を図っています。重機などを直接操作するのは作業員ですので、全てお任せということでは、現場の安全は担保できません。全部とはいきませんがポイント、ポイントで一緒にKY（危険予知）活動を行っています。受け持った担当者に「大事な作業をお願いしますね」という我々の気持ちを伝えることも、漫然な作業をなくし安全につながると思います。

現場の最前線まで想いを伝えていくことが大事で、そういった活動を管理職だけでなく若い社員にもやってもらっているのは、昔の東京電力とは違った進め方だと感じています。グループ内でも作業状況をしっかり確認し、分からないことは積極的に質問するよう指導しています。

こうしたコミュニケーションの強化により、現場に関わる全員が同じ目線で向き合い、安全性向上を目指しています。